不输章丘锅， 拥有百年历史的“潍坊铁锅”也很牛！

潍坊_潍坊

近日，央视《舌尖上的中国3》热映

“章丘铁锅”随之成为“网红”

很多潍坊人或许并不知道

在历史上

咱潍坊铁锅也曾经风光一时

据了解，早在上世纪50年代

潍坊就率先在全国形成了“地方性铁锅生产标准”

潍坊铸锅厂更是作为牵头单位

负责起草了全国“铸铁锅标准”

潍坊铁锅还曾经作为代表产品到莫斯科参加展览

先来看看潍坊铁锅长啥样？

▲潍坊铁锅

▼潍坊铁锅

坚守严格的制作工艺，“潍坊铁锅”拥有百年历史

来到位于潍城区军埠口镇艄翁庙村北侧的潍坊铸锅厂，在生产车间内，几十台铁锅铸造机整齐地排成两列，一道滑轨从中间穿过，滑轨西侧尽头，停放着三台电炉。

据了解，与“网红”章丘铁锅不同，潍坊铁锅是“生铁锅”，是用高温铁水铸成的。“我们有制模车间，先用焦炭和胶泥制作出各种口径的铁锅泥制硬模，然后把泥制硬模放在机器上。”潍坊铸锅厂一位负责人告诉记者，开始制锅时，制锅师傅们会通过滑轨把装满铁水的熔炉拉近制锅机，然后把铁水倒进泥制硬模中，再通过制锅机产生的气压，将铁水逐渐压制成型，冷却后制成铁锅。

这个过程，对制锅师傅的技术要求非常高。如果倒进泥制硬模的铁水过多，会导致铁水大量溢出，不仅危险而且浪费材料；而如果铁水太少，铁锅就会太薄，影响质量。技艺高超的制锅师傅们拿捏分寸十分到位，溢出的铁水往往都刚刚漫过泥制硬模的边缘。

随后，铁锅还需要历经打磨、镶把等工序。“整个制锅工序得有20多道，要求非常严格。”这些都是老制锅师傅们留下的手艺。

仅仅是制作泥制硬模这一个流程，就非常复杂。大致分为五个步骤：

●第一步，制作两副模具刮板轮子，一副用于制作模具底胎，一副用于制作模具表层；

●第二步，用翻砂的办法制成子模的环型底板和皮模的外皮骨架；

●第三步，制作模具的底胎，俗称“摁碴子”——先将焦炭碴子和胶泥和匀，再用底胎轮子将其刮敷在子模的底板和皮模的模皮上，扎上气眼，用火烘干烤透，制成子模和皮模的底胎，底胎使用寿命为半年至一年；

●第四步，制作模具表层，模具的表层分为大渣子、二渣子、二细子、细材料四层，分别用模具表层刮板轮子，由粗到细刮敷在模具底胎上；

●最后一步，就是将制成的模具烘干烤透，刷上松烟和石墨等涂料，这才制成成品模具。

多年来，随着不粘锅、不锈钢锅等锅具走进了千家万户，笨重、外表粗糙的生铁锅渐渐从城市居民的厨房中消失。目前，销售市场多集中在临沂、日照、烟台、威海等半岛沿海的农村地区，且多为大口径锅。“潍坊铁锅”拥有百年历史，质量上乘、口碑好。因此，虽历经诸多变革，但仍有不少“粉丝”。

河北人带来铸造工艺，铁锅制作技艺扎根潍县

▲同盛铁厂是潍县第一家铸造铁锅的工厂

据了解，上世纪初，潍县市面上的铁锅都来自山西省。1912年，以贾氏兄弟为代表的第一批河北省交河县人来潍县从事铸造生意，以铸造犁铧头和铁锅为主业，1915年正式挂“同盛铁厂”牌子。当时同盛铁厂的铸锅工艺，与山西省的铸锅工艺基本一样，都以翻砂工艺为主。

1924年，河北省交河县人在潍县开办晋鲁铁厂之后不久，就从台儿庄老乡那里学来了“砂模子、硬模皮”铸锅工艺。自此，铸锅工艺便正式从翻砂工艺中分离出来，形成了完整的“泥制硬模铸锅工艺”。这一铸锅工艺一直相传了80多年，至今具有重要的技术价值和使用价值。

“同盛铁厂是潍坊第一家铸锅厂，之后潍坊又先后成立了晋鲁铁厂、德盛泰铁厂、晋兴铁厂、东鲁铁厂、东安铁厂、鲁兴铁厂、大成铁厂、福华铁厂等8家从事铸锅的工厂。”曾任潍坊铸锅厂副厂长的葛宝琦多年以来一直研究“潍坊铁锅”的历史，他告诉记者，尽管铸锅一直在使用“泥制硬模铸锅工艺”，但直到上世纪八十年代，生产“潍坊铁锅”的各家工厂始终没有停止过设备及技术方面的革新。

葛宝琦告诉记者，潍县解放后，在政府的大力支持下，当时现存的8个铁厂都迅速复工，生产规模不断扩大。五十年代初，潍坊已经成为北方铁锅重要生产基地。1956年，同盛铁厂加入了“公私合营潍坊华丰机器厂”，专门从事翻砂业。其他7家铁厂合并成立了“公私合营潍坊和平翻砂厂”，从事铸锅和翻砂两个专业，所生产的铁锅，注册“和字牌”商标。当时，铁锅仍沿用“人搬人抬”的老工艺进行生产，由于劳动福利提高了，生产环境条件改善了，调动了职工劳动积极性，生产效率大大提高，铁锅年产量曾达到几十万口。

在国内率先制定“地方铁锅生产标准”，“潍坊铁锅”曾到莫斯科参加展览

据葛宝琦介绍，上世纪50年代，我市工业主管部门就把全市的8个铁厂组织起来，研究制定了统一的铁锅生产技术标准。这是国内首个“地方性铁锅生产标准”。1959年，潍坊学习南方经验，用耐火水泥代替胶泥制作模具底胎，模具重量减轻，且坚固耐用，为采用机械化生产打下了基础。

1964年，潍坊和平翻砂厂改名为潍坊铸锅厂，专业从事铁锅生产。1966年，国家轻工业部把铁锅压铸新工艺的试验基地设在潍坊铸锅厂，几次组织同行业技术专家来潍坊进行技术攻关。经过上万次试验，一举突破了金属模压铸成型难关。在此基础上研制成功单臂液压压铸机、金属模具、定量浇铸装置、浇铸车等设备，并于1977年形成第一条金属模压铸铁锅生产流水线。1978年，国家轻工业部为“金属模压铸铁锅项目”颁发了科研项目奖牌。在举行的1978年全国科技大会上，“金属模压铸铁锅项目”受到表彰。

不断地革新设备及工艺，是为了保障在提高“潍坊铁锅”生产效率的同时，不会影响产品质量。“潍坊的‘和字牌’铁锅在全省和全国历次质量评比中均名列前茅，在1982年全国铁锅质量评比中又获总分第一名的好成绩,被国家轻工业部命名为‘国家银牌’产品。”葛宝琦说，因为潍坊铁锅质量最好、工艺最全，上世纪八十年代，国家轻工业部规划制定全国铁锅行业标准，委托潍坊铸锅厂作为牵头单位，组织北京、上海、天津、沈阳等铸锅厂参与，负责起草“全国铸铁锅标准”技术文件。1988年，“全国铸铁锅标准”项目全面完成，经国家有关部门验收批准，在全国正式执行。为表彰其在制定全国铁锅标准工作中做出的重大贡献，1989年国家轻工业部授予潍坊铸锅厂“铸铁锅标准”项目“科技进步三等奖”。

葛宝琦告诉记者，上世纪五十年代初，社会主义阵营国家轻工产品展览会在莫斯科举行，我国送展的产品中，来自潍坊的展品共有两种：一种是核雕，另外一种就是“和字牌”铁锅。“这足以说明，当时潍坊铁锅已经成为国内同类产品中的佼佼者，在行业中是享有盛誉的。”他说。

“潍坊铁锅”正酝酿再一次革新，“和”字金招牌期待更多传承

“潍坊铸锅厂最兴盛时期，全厂两个铸锅车间，拥有120副模具，分两个班次生产，主要生产小耳、中耳、大耳、四印斗、平底锅等小型铁锅，五印至十四印的中型铁锅，以及十八印和二十四印的大型铁锅，品种有20多个，年产量猛增到80万口以上，最高年产量突破100万口。”葛宝琦说，但到了上世纪九十年代，笨重、外表粗糙的生铁锅，已经开始被新型锅具抢夺市场，前景不被看好。到了1995年，在企业改革的过程中，潍坊铸锅厂被转让给了个人。

“当时我们收购了大部分铸锅设备，也买下了‘和字牌’商标，一些原来铸锅厂里经验丰富的老师傅也跟着来了。”据现在潍坊铸锅厂的负责人介绍，潍坊铸锅厂及“和字牌”商标的名气，当时在山东可谓响当当，因此他们对此十分珍视，在铸锅老师傅们的帮助下，一直坚守着“潍坊铁锅”的质量和口碑。当时，潍坊铸锅厂的设备还被高密、安丘等地的厂家收购了一些，算是老铸锅厂分成了多个工厂，如今那些工厂都已销声匿迹，但“潍坊铸锅厂”仍然存在。

如今，“潍坊铁锅”的市场确实不如从前了，这与制锅工艺相对滞后有很大的关系。革新工艺技术，并不意味着“潍坊铁锅”没有了市场。随着人们对物质生活的需求越来越高，很多对美食有所追求的人都特别喜欢使用像“潍坊铁锅”这样传统工艺生产出的生铁锅。这样的铁锅无毒无害，且做出的食物更加美味。因此，“潍坊铁锅”需要让更多人知道并了解，需要更多的传承者。

如今潍坊铸锅厂里铸锅师傅的年龄都超过了40岁。由于铸锅生产环境脏、累、热、险，非常艰苦，且行业前景堪忧，很难吸引年轻人投身其中。潍坊的“和”字金招牌亟待更多的传承者。

记者：曹晓蕾

来源：潍坊广播电视报